在进口KOYO轴承零部件加工中，一旦发生淬火裂纹的现象，一般都会导致轴承零部件的作废。为了尽可能降低零件的作废率，节约加工费用，一定要对淬火裂纹的发生进行预防工作。那么，可以从哪些方面对进口KOYO轴承淬火裂纹的发生进行防治呢？

       1、科学、合理地对进口KOYO轴承产品进行规划

       对轴承产品进行规划时，应综合考虑轴承接受载荷的大小、运用环境的恶劣程度、尺度的精度要求、轴承钢的材料挑选、运用温度的范围、极限转速的凹凸等要素，使轴承产品的规划能尽量满足轴承加工工艺的要求条件。

       2、精而简的轴承加工工艺

       在对轴承产品的各种参数都进行合理地规划后，接下来就要对轴承进行加工处理了。轴承的加工工序一定要精简并且是有序的，尽可能地缩短轴承的加工工序，但不能省掉必要的步骤。另外，一定要准备热处理、冷加工等工序的次第进行合理安排。这样，才能有效地防备轴承淬火裂纹的发生，并对提高轴承全体的加工质量起作用。

       3、热处理中加热参数的确认

       除了在产品规划中对各类参数进行确认外，热处理中加热参数的正确选择也是防备淬火裂纹发生的主要要素，因为加热温度、速度及加热的介质的不当都会引起进口KOYO轴承淬火裂纹的发生。

        4、淬火介质及技巧的正确挑选

       就淬火介质来说，要根据轴承的几何形状、尺度、外表粗糙度及轴承钢材料的不平等要素来挑选。正确的淬火技巧对轴承淬火裂纹的削减有着重要影响，同时还要要求淬火人员的技术水平要过硬。